仓库管理：作业流程为什么重要？

作业流程是仓库管理中容易被忽视的环节

作业流程是商品在整体仓储过程中必须经过的作业环节，并按照一定顺序相互衔接。一般来说，常见流程包括卸车、检验、整理入库、保管保养、拣选集中、装车和发运等环节。

在实际生产当中，上述环节既相互连接又相互制约。企业往往投入了大量人力、物力和管理计划来做仓库管理，但出现效率问题时，很多人并不会第一时间从作业流程上寻找原因，这一点值得重视。

从流程入手提升效率

对于不同货物来说，作业流程包含的环节、各环节的作业内容以及它们之间的顺序并不完全相同。在组织作业时，应当结合货物特性和现场条件进行分析，尽量减少不必要的作业环节，缩短搬运距离和作业时间。

流程优化的目标，是在保证安全和货物状态的前提下，提高作业效率，降低仓储费用。

流程优化需要关注的几个方面

• 合理组织作业过程：按照商品储存要求和管理需要，将与仓储直接相关的人员、设备和作业环节协调起来，形成更高效的仓储作业系统。
• 保持作业连续性：从商品到库后的卸车、验收、搬运、堆码，到出库时的备料、复核、装车，各环节应尽量衔接，减少等待和停顿。
• 保持作业协调性：仓库作业各阶段、各工序之间的能力要匹配，避免上下环节脱节，减少物料等待和重复搬运。
• 做好空间组织：合理划分作业区域，尽量让货物在空间上的搬运距离更短、作业路径更清楚。
• 做好时间组织：根据仓储任务、设备能力和人员配置，安排各阶段作业时间，减少停工和反复等待。

流程优化是一项需要结合现场条件的工作。仓库要真正提高效率，除了货架和设备配置合理，也需要管理人员、作业人员和供应链节奏共同配合。